压力机-高密高锻机械-开式可倾压力机

压力机的安装

   压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。为了不影响压力机的使用，下面为大家介绍一下压力机的安装，希望对您有所帮助。

   用户将压力机运到安装地点后，打开包装箱，压力机，然后根据说明书来进行安装工作，开式可倾压力机，将压力机放在已打好的水泥地基上，用水平仪在机身工作台上左右前后进行检验，水平度要求每1 000 毫米的长度上允许0.20 毫米，如有不平用料铁进行调整，开式压力机，直到符合要求为止。待水泥凝固后，应均匀的拧紧地脚螺打螺经理（M24 ) ，用水平仪检查机身工作台的水平度，压力机一定要在基础凝固才能开始工作。压力机安装完毕后，应仔细地用煤油将压力机加工表面上的锈油洗去。

   煤油不要落在油漆表面上，以免油漆受损。应小心的将凸肩和凹陷处清洗干净，清洗后用棉纱擦干，涂上一层薄薄的润滑油。并检查各润滑孔是否畅通，不得堵塞现象。

   安好后，压力机应装上可靠的接地线。

   压力机安装完成后不要着急使用，一定要再进行检查一遍，确定咩有问题后方可使用。

使用锻压机床前的准备工作

    锻压机床的使用者一定要具有设备操作l证方可操作机床，并且使用前也要做一些准备工作。具体的准备工作有以下几点：

   1、仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。

   2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除，并擦试干净设备；出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看，并作好记录。

   3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。

  4、检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱（盒）、油箱（池）、变速箱的门盖应关闭。

   5、检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑批示图表加油。

   6、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。

   7、打开气（汽）路阀门，压力机价格，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气（汽）、压应符合规定，并放掉管中的积水。

   8、进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全保险装置（制动、换向、联锁、限位、保险等）各指示装置（指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；供油应正常，润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。

   为确保锻压机床的使用安全，操作者一定要做好使用前的准备工作，操作中也要严格按照操作规程进行，不可马虎。

操作锻压机床需要注意的问题

     锻压机床是金属和机械冷加工用的设备，锻压机床如何进行保养，我们在操作锻压机床时要注意以下几点：

1、当一台设备有多人操作时，需要使用多人操作按钮进行工作。每个人要分工明确，配合协调，避免动作失误。

2、当设备、模具和其他有关装置发生故障时，需要停机检查。设备无人操作时，应切断电源。

3、严禁手或手指伸入冲模内放置或取出工件。在冲模内取放工件需要使用手工工具。

4、工作完毕后，应切断电源，清理周边环境，将工件、工具、器具、模具摆放整齐。

   5、在生产作业期间，设备、模具发生故障，应请专门人员进行维修。

     以上是操作锻压机床需要注意的问题，操作人员应具有高度的责任心，熟悉本设备操作技能，严禁非操作人员上机操作。